În timpul procesului de fabricație, asigurând uniformitatea și adeziunea PLA Hârtie acoperită este una dintre legăturile cheie. Acest lucru afectează în mod direct performanța, aspectul și durata de viață a produsului. Următoarea este o discuție detaliată a modului de atingere a acestui obiectiv din aspectele controlului proceselor, ale selecției materialelor și al inspecției calității:
Controlul procesului
Control precis al grosimii acoperirii
Utilizați echipamente de acoperire avansate (cum ar fi coada de lamă sau role de role) pentru a vă asigura că grosimea acoperirii PLA pe suprafața hârtiei este uniformă.
Optimizați distribuția acoperirii prin reglarea parametrilor, cum ar fi viteza de acoperire, presiunea și concentrația de lichid de acoperire.
Calibrați regulat echipamentele de acoperire pentru a reduce grosimea inegală cauzată de erorile mecanice.
Gestionarea temperaturii acoperirii
Materialul PLA este sensibil la temperatură. Temperatura prea ridicată poate crește fluiditatea acoperirii și poate afecta uniformitatea, în timp ce temperatura prea scăzută poate reduce rezistența de legare a acoperirii cu hârtia.
În timpul procesului de acoperire, mențineți un interval de temperatură constant și adecvat (de obicei, 40-60 ° C) pentru a vă asigura că acoperirea PLA poate curge complet și poate adera uniform la suprafața hârtiei.
Optimizarea procesului de uscare
Procesul de uscare după acoperire necesită un control strict al temperaturii și timpului pentru a evita fisurarea sau scăderea aderenței acoperirii din cauza uscării prea rapide sau prea lente.
Utilizați un sistem de uscare segmentat pentru a crește treptat temperatura pentru a reduce impactul tensiunii termice asupra acoperirii.
Selectarea materialelor
PLA Calitatea materialului
Selectați particule sau soluții PLA de înaltă puritate, cu volatilitate scăzută pentru a reduce impactul impurităților asupra uniformității și aderenței acoperirii.
Selectați materiale PLA cu diferiți indici de topire (MFI) în funcție de cerințele specifice de aplicare pentru a echilibra fluiditatea și rezistența acoperirii.
Selectarea substratului de hârtie
Netezimea și absorbția apei a suprafeței hârtiei afectează direct aderența acoperirii PLA. Selectarea hârtiei pre-tratate (cum ar fi dimensionarea sau calendarul) poate îmbunătăți aderența acoperirii.
În scopuri speciale, hârtia funcțională (cum ar fi hârtia impermeabilă sau hârtia rezistentă la temperatură ridicată) poate fi utilizată ca substrat pentru a îmbunătăți în continuare performanța produsului.
Aplicarea aditivilor
Adăugarea unei cantități adecvate de tacinari (cum ar fi compuși poliuretan) sau agent de cuplare (cum ar fi agentul de cuplare silan) la acoperirea PLA poate îmbunătăți semnificativ aderența dintre acoperire și hârtie.
Adăugați agent de nivelare sau defoamer pentru a îmbunătăți fluiditatea și planeitatea acoperirii și pentru a reduce bulele sau dungi.
Inspecție de calitate
Inspecția uniformității de acoperire
Utilizați echipamente de inspecție optică (cum ar fi manometrul de grosime online) pentru a monitoriza grosimea și distribuția acoperirii în timp real și detectați și reglați prompt zonele inegale.
Observați microstructura suprafeței de acoperire printr -un microscop pentru a evalua planeitatea și densitatea acesteia.
Test de adeziune
Utilizați metode standard de testare de adeziune (cum ar fi metoda transversală sau testul de coajă) pentru a evalua rezistența de legătură între acoperirea PLA și hârtie.
Efectuați teste de simulare (cum ar fi îndoire, pliere sau întindere) în condiții de utilizare reală pentru a verifica dacă aderența acoperirii îndeplinește cerințele.
Test funcțional
Testați produsul finit pentru rezistența la apă, rezistența la căldură și rezistența permeabilității pentru a vă asigura că diferitele proprietăți ale acoperirii respectă standardele de proiectare.
Conform cerințelor de protecție a mediului, se efectuează teste de biodegradabilitate și toxicitate pentru a se asigura că produsul respectă reglementările relevante.
Probleme și soluții comune
Acoperire neuniformă
Cauze: Eșecul echipamentelor de acoperire, concentrația excesivă de acoperire a lichidului sau a vitezei de acoperire instabile.
Soluție: Mențineți în mod regulat echipamentele, optimizați formula lichidă de acoperire și mențineți parametrii stabili de acoperire.
Aderență insuficientă
Motiv: Tratarea necorespunzătoare a hârtiei, compatibilitatea slabă a materialului PLA cu hârtie sau întărirea incompletă a acoperirii.
Soluție: Pre-tratați hârtia (cum ar fi tratamentul cu corona sau lipirea), selectați material PLA adecvat și asigurați-vă că acoperirea este complet uscată.
Acoperirea fisurilor sau a peelingului
Motiv: Temperatura de uscare este prea mare, acoperirea este prea groasă, sau calitatea substratului de hârtie este slabă.
Soluție: optimizați procesul de uscare, controlați grosimea acoperirii și selectați substrat de hârtie de înaltă calitate.
Asigurarea uniformității și aderenței hârtiei acoperite cu PLA necesită mai multe aspecte, cum ar fi controlul procesului, selecția materialelor și inspecția calității. Prin controlul exact al grosimii acoperirii, optimizarea condițiilor de uscare, selectarea materialelor PLA adecvate și a substraturilor de hârtie și combinarea metodelor de inspecție a calității științifice, performanța și stabilitatea produsului pot fi îmbunătățite eficient. În plus, luarea de soluții vizate la problemele comune poate îmbunătăți în continuare eficiența producției și calitatea produselor. Această abordare cuprinzătoare nu numai că ajută la satisfacerea cererii pieței, dar promovează și aplicarea pe scară largă a hârtiei acoperite cu PLA în domeniul ambalajelor ecologice.
