Puterea, durabilitatea și rezistența la lacrimă a Fișe de hârtie sunt factori cheie care determină modul în care funcționează hârtia în diferite scenarii de aplicare. Aceste proprietăți ale hârtiei pot fi îmbunătățite semnificativ prin optimizarea procesului de fabricație. Iată câteva metode comune de optimizare:
Selectarea și raportul materiei prime
Tip de fibre: rezistența și durabilitatea hârtiei sunt strâns legate de tipul de fibre utilizate. Fibrele naturale ale plantelor (cum ar fi pulpa de lemn, pulpa de bumbac, pulpa de bambus etc.) sunt materii prime obișnuite de hârtie. Fibrele de pulpă de lemn sunt mai lungi și pot asigura o rezistență la tracțiune mai mare, în timp ce pulpa de bumbac și pulpa de bambus au o durabilitate și o flexibilitate mai bună. Prin optimizarea selecției materiilor prime și selectarea fibrelor adecvate în scopuri specifice, rezistența la rezistență a hârtiei poate fi îmbunătățită.
Lungimea fibrei: lungimea fibrei de hârtie are o influență importantă asupra rezistenței sale și a rezistenței la lacrimă. Fibrele lungi îmbunătățesc de obicei rezistența la tracțiune și rezistența la lacrimă a hârtiei mai mult decât fibrele scurte. Prin urmare, în stadiul de pulping, controlul rezonabil al lungimii fibrei poate îmbunătăți performanța hârtiei prin reglarea metodei de forfecare a fibrelor.
Procesul de manipulare și formare a pulpei
Controlul procesului de impuls: În procesul de producție, pulparea este un pas cheie în determinarea rezistenței hârtiei. Proprietățile fizice ale hârtiei pot fi schimbate prin controlul dispersiei fibrelor pulpei și a gradului de uzură a fibrelor. Bătăile ușoare poate menține fibra într -o formă mai lungă, îmbunătățind astfel rezistența hârtiei; în timp ce bătăile excesive poate scurta fibra și poate reduce rezistența la lacrimă a hârtiei.
Densitatea și aranjarea fibrelor: În timpul procesului de fabricare a papermei, densitatea de aranjare a fibrelor are un impact direct asupra rezistenței la rezistență și la lacrimă a hârtiei. Creșterea densității fibrelor și optimizarea aranjamentului lor poate face hârtia mai dură și poate reduce riscul de rupere.
Proces de acoperire
Selectarea materialelor de acoperire: Stratul de acoperire de pe suprafața hârtiei își poate îmbunătăți rezistența la lacrimă, durabilitatea și performanțele de imprimare. Materialele de acoperire sunt de obicei compuse din rășini de polimeri, umpluturi și alți aditivi chimici, care pot îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la lacrimă a hârtiei. Acoperirea nu numai că poate crește rezistența hârtiei, dar poate îmbunătăți rezistența la pete și rezistența la apă a hârtiei.
Grosimea și uniformitatea acoperirii: Un strat uniform de acoperire poate asigura consistența suprafeței hârtiei și poate reduce frecarea și ruperea în timpul utilizării. Controlul grosimii stratului de acoperire ajută la echilibrarea rezistenței și flexibilității hârtiei.
Proces de calcare și uscare
Calender: Calenderia este un proces pentru îmbunătățirea netezimii suprafeței hârtiei și afectează, de asemenea, rezistența și durabilitatea hârtiei. Prin controlul presiunii de calendar, densitatea de suprafață a hârtiei poate fi îmbunătățită și durabilitatea acesteia poate fi crescută. Calenderarea corectă poate crește rezistența la lacrimă a hârtiei, deoarece o structură de suprafață mai densă poate reduce apariția fisurilor pe suprafața hârtiei.
Optimizarea procesului de uscare: în timpul procesului de uscare, fibrele hârtiei se vor micșora și se vor solidifica într -o anumită măsură. Prin optimizarea temperaturii și timpului de uscare, proprietățile fizice ale hârtiei pot fi îmbunătățite. De exemplu, o temperatură prea mare de uscare poate determina hârtia să devină fragilă și să -i reducă durabilitatea; Controlul corect al procesului de uscare poate ajuta la îmbunătățirea rezistenței la lacrimă a hârtiei.
Tehnologia de laminare pentru consolidarea hârtiei
Hârtie cu mai multe straturi: durabilitatea și rezistența la lacrimă a hârtiei poate fi îmbunătățită prin adoptarea tehnologiei de laminare. Hârtia cu mai multe straturi îmbunătățește rezistența generală a hârtiei prin stivuirea hârtiilor cu diferite proprietăți împreună. De exemplu, în hârtia de ambalare și hârtia industrială, o structură cu mai multe straturi este adesea folosită pentru a îmbunătăți rezistența la lacrimă și capacitatea de încărcare.
Adăugarea materialelor de armare: Unii producători de hârtie adaugă materiale de armare, cum ar fi fibre sintetice, cum ar fi fibre de poliester și fibre de nylon, la pulpă pentru a îmbunătăți rezistența la tracțiune și rezistența la lacrimă a hârtiei. Aceste materiale de întărire ajută la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale hârtiei în timpul utilizării, în special durabilitatea sub sarcină mare sau medii extreme.
Tratament anti-îmbătrânire și optimizare a durabilității
Tratament anti-ultraviolet: razele ultraviolete pot determina îmbătrânirea fibrelor de hârtie și pot deveni fragile, ceea ce la rândul său afectează rezistența și durabilitatea acestuia. Prin adăugarea de aditivi chimici anti-ultraviolete în timpul procesului de producție a hârtiei, deteriorarea hârtiei cauzată de razele ultraviolete pot fi reduse și durata de viață a hârtiei poate fi extinsă.
Tratament cu antioxidanți: Utilizarea de antioxidanți poate preveni eficient reacția de oxidare a hârtiei într -un mediu umed sau la temperaturi ridicate, ceea ce provoacă de obicei ruperea și degradarea fibrelor de hârtie. Antioxidanții pot îmbunătăți durabilitatea hârtiei și se pot asigura că aceasta poate menține în continuare performanțe bune în medii dure.
Controlul grosimii hârtiei
Selecția adecvată a grosimii: grosimea hârtiei afectează în mod direct rezistența și durabilitatea acesteia. În timpul procesului de producție, prin reglarea raportului pulpei și a procesului de modelare, se pot produce hârtii cu diferite grosimi. Hârtia groasă are de obicei o rezistență mai mare la rezistență și lacrimă și este potrivită pentru scenarii de aplicare solicitante, cum ar fi hârtia de ambalare grea. Hârtia mai subțire este potrivită pentru utilizarea zilnică de birou sau imprimare, dar trebuie să fie garantată în calitate pentru a evita daunele ușoare.
Tratamentul cu forță umedă
Îmbunătățirea performanței forței umede: unele hârtii cu scop special, cum ar fi șervețele, șervețele umede etc., trebuie să aibă o performanță puternică a forței umede. Prin adăugarea cantității potrivite de substanțe chimice (cum ar fi rășini, adezivi etc.) în timpul procesului de producție, rezistența hârtiei în condiții umede poate fi îmbunătățită semnificativ, reducând ruperea sau daunele cauzate de umiditate.
Prin optimizarea proceselor de fabricație de mai sus, rezistența, durabilitatea și rezistența la lacrimă a hârtiei pot fi îmbunătățite eficient. Aceste îmbunătățiri nu numai că îmbunătățesc performanța hârtiei, dar și își extind durata de viață, reduc frecvența deșeurilor și înlocuirii și, astfel, oferă utilizatorilor produse de hârtie de calitate superioară și mai rentabilă.
